反滲透設（shè）備是將原水經（jīng）過（guò）石英砂過濾器、活性（xìng）碳過濾器、軟化裝（zhuāng）置、精（jīng）密過濾器等，再通過泵加壓（yā），利用孔徑為0.0001μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低（dī）濃度水，同時將工業汙染物（wù）、重金屬、細、病毒（dú）等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲（yǐn）用規定的理化指標及衛生標準，產出純淨水。

反滲透膜分離技術（shù）（簡稱RO技術）是一種（zhǒng）時（shí）新又實用的水處理（lǐ）技（jì）術，對於一個特定的反（fǎn）滲透係統，其性能的長（zhǎng）期穩定是不可缺少的。反滲透（tòu）係統的長（zhǎng）期性（xìng）能（néng）的成功取決於正常的操（cāo）作與維護，那麽，怎樣可以確保RO係統正常（cháng）運行呢，小黄鸭下载安装該（gāi）注意哪些問題呢？下麵元（yuán）通水（shuǐ）處理設備工程師和您討論一下（xià）這個問題。

 

一（yī）、反滲透設備（bèi）如何進（jìn）行調試1調試前檢查及準備1

配置測量儀器，對各儀表進行校正；

2

設置係統各個環節取樣點，正確設定了聯鎖、延時及報警裝置；

3

檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

4

水泵（bèng）等各轉動設備的空負（fù）荷試轉，保證轉向正確（què）、潤滑良好；

5

開啟產水（shuǐ）排放閥，開啟濃水排放閥；

6

在啟動高壓泵之前，調整高壓（yā）泵出水閥開度（dù），控（kòng）製膜係統進水流（liú）量小於操（cāo）作（zuò）運行進水量（liàng）的50%。

2反滲透設備調試

1、檢查所有閥門並保證所有設置正確，膜（mó）係統產水排放閥、進水控製閥和濃水（shuǐ）控製閥必須完全打開。

2、用低壓、低流量合格預處理（lǐ）出水趕走膜元件內和壓力容器內的空（kōng）氣，過（guò）程中的所有產水和濃水均應排放水至下水道。

3、在衝洗操（cāo）作中，檢查所（suǒ）有閥門和管（guǎn）道連接處是否有滲漏點。

4、幹（gàn）膜的係統，應連續低壓衝洗6小時以上或先衝洗1～2小時，浸泡過夜後再衝洗1小（xiǎo）時左右。在低壓低流量衝洗期間，不允（yǔn）許在預處理（lǐ）部分投加阻（zǔ）垢劑。

5、再次（cì）確認產水閥和濃水控製閥是處於打開位置。

6、次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控製閥處於接近全關（guān）的狀態，以防備水流及水壓對膜元（yuán）件（jiàn）的衝擊。

7、啟動高壓泵。

8、避免對膜係統超流量超壓力衝擊（jī），在高壓泵啟動後應緩慢打開高壓泵出口進水控製閥均勻（yún）升高濃水流量至設計值（zhí），升壓速率應低於每秒0.07MPa。

9、在緩慢打開高壓泵出口（kǒu）進水（shuǐ）控製閥的同時，緩慢地關閉濃水（shuǐ）控（kòng）製閥，以維持係統設計規定的（de）濃水排放流量，同時觀察係統產水流量，並逐步調節使回（huí）收率達（dá）到設計值。

10、檢查所有（yǒu）化（huà）學（xué）藥劑投加量是否與設（shè）計值一致，測定進水的pH值。

11、係統連續運行1小時。當產（chǎn）水合格後，先打開合格（gé）產水輸送閥然後關閉產水排（pái）放閥，向後續（xù）設備供水（shuǐ）。記錄組所有運行參數。上述調節一般（bān）在手動操作模式下進（jìn）行，穩定後（hòu）將係統轉換成自動運行模式。

12、在連（lián）續操作24～48小時後，查看（kàn）所有記（jì）錄的係統性能數據，包括進（jìn）水壓力、壓差、溫度、流量、回收（shōu）率及電導率（lǜ）。同（tóng）時對進水、濃水和總係統產水取（qǔ）樣（yàng）並分析。確認設備運行正常。

 

 

二、反滲透係統測試初次啟動前檢查要點

係統初次使用前，必須對係（xì）統進行如下檢查：

（1）從預（yù）處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加藥係統等材料滿足防腐要求（qiú）；

（2）所有（yǒu）管路和設備防腐與（yǔ）日常操作及化學清洗時的（de）pH範圍兼容；

（3）所有的預處理係統已經（jīng）進（jìn）行反洗或清（qīng）洗並處於清潔狀態；

（4）保安過濾器安裝了新的潔淨濾芯；

（5）保安過（guò）濾器必須（xū）無表麵活性劑、潤滑（huá）劑、織物；

（6）給水管（guǎn）路已經進行了衝洗，一般在高壓泵與RO係統連接前完（wán）成；確認所有的灰塵、油脂、潤滑劑、金屬殘渣等都已經從管道（dào）安裝處清除；

（7）加藥點（diǎn）位（wèi）置正確，加藥係統處於操作狀態；

（8）加藥管路上正確安裝了相關閥門；

（9）化學藥品進入RO係統前得到了正確的混合；

（10）加藥計量（liàng）泵停機或藥品斷流時確保RO係統能夠連鎖停機；

（11）RO係統停機時確保加藥（yào）係統連鎖停機；

（12）預處理中如果使用了氯等氧化藥劑，確保進水采用了相關措施除去餘氯；

（13）配置相關儀表足以監測係統運行參數及進行標準化；

（14）相關儀表已經進行了安裝、校正；

（15）係統（tǒng）安裝了壓力卸放閥並處於正確設定（dìng）位置；

（16）任何時候產水壓力不會超過進水（shuǐ）或濃（nóng）水（shuǐ）壓力0.7bar；

（17）所有（yǒu）連鎖、延時及報警裝置（zhì）安裝正確並經過測試；

（18）確保能（néng）對每個（gè）壓力容（róng）器（qì）進行取樣；

（19）確保能對進水、產（chǎn）水、濃水進行取樣；

（20）壓力容器與清洗管（guǎn）路（lù）連接正確；

（21）所（suǒ）有的壓力（lì）容器安全地固定在RO支架上；

（22）所有的壓力容器都（dōu）已經完成（chéng）膜元件（jiàn）的填裝，正確安全地安裝了壓力容器端蓋；

（23）安全正確的鏈接了所有的壓力容器，特（tè）別檢（jiǎn）查卡箍接合點和壓力（lì）容器端封口處；

（24）產水出口閥開啟；

（25）給（gěi）水進RO前以及產水能夠直接排放；

（26）開啟（qǐ）濃水控製閥；

（27）調整高壓泵出水閥和旁通閥，控製係統進水流量小於正常（cháng）操作流量的50%。

 

 

三、反滲透設備試運行（háng）的步驟及方法

在原水未流入反滲透膜係統的狀態下，應首先徹底清除預處理設（shè）備中尚存的（de）、可能（néng）伴隨給水流出的所有異常物質後，才能進行設備的試運行。

1

檢查設備（係（xì）統）中所有閥門是否處在正確的狀態，特別要確認原水壓力調節和濃（nóng）水調節閥（fá）是否完全開啟。在大型反滲透（tòu）係統中，應首（shǒu）先檢查設備中配置的電動（dòng）慢開閥是否能（néng）自動按程序開啟與關閉。

 

2

當係統有原水供給（gěi）泵為反滲透係統供水時，應首先以低壓、低流量對反滲透（tòu）設備進行（háng）排氣和衝洗。若係統沒（méi）有單獨設（shè）置給（gěi）水泵，則可利用係統所供給的原水低壓衝洗膜內含有化學（xué）藥品的料液及空氣（qì），衝洗時間控製在10~30分鍾之間。此操作時係統（tǒng）的運行壓力好控製在30~60psi左右，流量控製好應能達到化學清洗時的建議運行（háng）流量（liàng）值（zhí）。此時的產出水和濃縮水要排掉，濃水係（xì）統（tǒng）的濃水調節閥（fá）及（jí）並接在濃水出口的（de）排放閥應處於完全開啟狀態。在此過（guò）程中，應注（zhù）意（yì）檢查設備（bèi）配管連接狀態及閥門有無漏水現象。

3

對於未使用進（jìn）水電動慢開（kāi）閥的小型反滲透係統來說（shuō），應在進入壓力容器部分（fèn）的（de）原（yuán）水壓（yā）力調節（jiē）閥略開（kāi）啟的狀態下啟動高壓（yā）泵。而大型反滲透裝置的（de）原水入口電動慢開閥則應在反滲透高壓泵啟動同時自動按程序啟動。

 

4

反滲透高（gāo）壓泵啟動後，再緩緩打開原水壓力調節閥（fá）（即大型設備設置的電動慢開閥）使原水壓力慢慢上升，反滲透係統（tǒng）壓力增加量的控製（zhì）速度（或（huò）電動慢開閥的開啟速度控製）應（yīng）控製在每分鍾4.0~6.0kgf/cm2的增（zēng）量範圍內，並使產品水流量基本達（dá）到所設計的數值時，再緩慢調節濃水（shuǐ）調節閥，使係（xì）統水回收率達（dá）到設計值。這種調節反複進行直至產（chǎn）品水流量和（hé）係統回收率達到設計數值。應注（zhù）意在調（diào）節（jiē）過（guò）程中不能使反滲透係統水回收率和運行壓力和膜元件壓力降超（chāo）過設計限定值。

5

在係統初（chū）步調節結束後，應（yīng）重新核算一下係統運行水回（huí）收率並與（yǔ）係統的（de）設計值進（jìn）行比較，若低於設計值，則（zé）查清原因。

 

6

再次確認反（fǎn）滲透係統內各種藥品的注入量是否合適。

 

7

測定原水（shuǐ）、各段產水及總出水的電導率、進水pH值、硬度、堿度等，計算該運行（háng）條件下反滲透濃水（shuǐ）係統（tǒng）流量值，由此（cǐ）判斷在給定的係（xì）統水回收率下反滲透係統有無汙垢形成。

8

運行約1~2個小時後開始記（jì）錄所有運行（háng）數據，並再次確認係統是否還有其它問題。

 

 

四、反滲透係統關機停止注意事項

典型的係統停機順序為：

（1）緩慢關閉進水控製閥；緩慢打開濃水控製閥維持設計濃水流量；

（2）當高（gāo）壓泵排放流量下（xià）降到低（dī）流量時，停止高壓泵（bèng）；

（3）調整預處理（lǐ）加藥裝（zhuāng）置狀態；

（4）用預處理合（hé）格的給水或產水（shuǐ）品（好用產水品）對（duì）係統進行低壓衝洗，確保濃鹽水完全從（cóng）壓力（lì）容器中清除（此時，濃水電導率（lǜ）=衝洗水電導率）；

（5）當衝洗完成（chéng）後，關閉濃水閥、產水閥；

（6）關機時產水側的背壓一定不能超過0.07Mpa。反滲（shèn）透係統應該完全充滿水，建議在濃水及產水管（guǎn）路上安裝止回閥，止回閥高於高壓力容器，自動排氣閥（fá）安裝在止回閥上方，這樣會杜絕虹吸現象的產生。

（7）確保膜元件一直保持濕潤（rùn），並（bìng）且在整（zhěng）個（gè）關機期間（jiān），經過了適（shì）當的滅和防凍（dòng）保護；

（8）在關機期間，確保保存液的溫度和PH值完全符合規範。

 

 

五、反滲透純淨水設備維護保養技巧1

嚴格控製進水水質，保證裝（zhuāng）置在符合進水指標（biāo）要求的水質條件下進行，進（jìn）水水質不（bú）符合要求，極容易造成反滲透膜的汙堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質。

2

反（fǎn）滲透的總進水量由RO進水（shuǐ）調節閥來控製，如果反滲透進水量沒有變化，則不要（yào）亂動RO進水（shuǐ）調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來（lái）調整係統回收（shōu）率，如回收率沒有（yǒu）變化，則不要亂動（dòng）濃排調節閥，禁止全開或全閉。

   

3

裝置不能長時間停運，每天於少運行2小時，如準備停機72小時以上，應用化學清洗裝（zhuāng）置向組件內充（chōng）裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。

4

反滲透裝置每次停機後啟動都應（yīng）讓裝（zhuāng）置在進水壓（yā）力小0.4Mpa條件下衝洗10分鍾。

 

5

操作（zuò）壓力控（kòng）製，應在滿足產水量與水質的（de）前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低（dī）膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

6

當反滲透裝置發生高低（dī）壓報警（jǐng）時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然（rán）後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再（zài）按高低壓（yā）報警複位按鈕，重新啟（qǐ）動純淨水生產設備。

 

7

進水溫（wēn）度控製，應根據實際用水（shuǐ）量，取臨界壓力(進水壓力低於該值（zhí）脫鹽率（lǜ）產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水（shuǐ）質要求的低溫度作為該時（shí）間段內的進（jìn）水溫度，這樣（yàng）可以降低膜水量（liàng）的衰減。

8

操作工應在每小時對運行參數進（jìn）行記錄，檢測（cè）純水設備的使（shǐ）用情況和出水水質。

 

反滲透設備在（zài）冬（dōng）季是需要比較注意的，尤其是在北方，氣溫會比較（jiào）低、原水（shuǐ）溫度也會比較低，會出現出（chū）水量低，產水不達標的情（qíng）況，如果操作不當還會引起反滲（shèn）透設備（bèi）的損壞。

1

在有必要的情況下給設備采取加溫，如果原水溫度很低，也需要（yào）進行原水加溫，房屋加溫。比如說使用火爐或者（zhě）是暖氣，也可以（yǐ）采用電加熱器，如果反滲透設備冬（dōng）天（tiān）不運作，必須要把設（shè）備中的水放出，把反滲透膜取下放到室內，防止因為結冰對反滲透膜造成（chéng）損害。

原水管道加溫，應將水源跟廠房建在一起，這樣不會出現因為管道過長造成（chéng）的二次汙染跟冬天不好（hǎo）加溫影響生產的情（qíng）況。

 

2

冬天如果出現進水管結冰無法供水或者是供水量小時，不可以強行（háng）打開反滲透設備進行工作。這樣會損害（hài）原水泵（bèng）跟反滲透（tòu）膜一定要遵守反滲（shèn）透膜元件（jiàn）的進水（shuǐ）要求（qiú），不可以盲目的加壓。

 

3

隨著反滲透設（shè）備的使用時間加長產水量會隨之減少，但是（shì）到冬季產水量會變得（dé）更少（shǎo），這是因為水溫低透水（shuǐ）性變小，反滲透膜密度也會相應產生變化，導致產水量更少。應加強預處理裝置反（fǎn）洗次數，衝洗（xǐ）時間增長，精濾芯要勤換，反滲透膜反洗時間加長，壓（yā）力少激增，這樣才會保證反（fǎn）滲透設備正常運行。

通常水溫每下降（jiàng）1℃，反滲透膜的產水量下降3%，冬天的產水量約為夏天產水量的50%左右。廢（fèi）水增加，由於（yú）產水量（liàng）降低，廢水的流量會相應增加，廢（fèi）水比增大，這是正常現象，待溫度回升後，廢水（shuǐ）會減少（shǎo），產水流量增加。

 

4

反（fǎn）滲透設備安裝在室內的必須保證室溫不得低於0度， 由於水在凝固過程體積會膨脹，如果結冰，可能直接導致設備的管路、膜殼等爆裂，從而（ér）發生（shēng）漏（lòu）水。

如果安裝在室外，必須有防凍（dòng）措施（shī），如果沒有防凍措施可能會導致管路、膜殼等凍裂，溫度在零度（dù）以下必須停止使（shǐ）用水處理設備。

 

反滲透設備操作簡（jiǎn）便，率的（de）運行節省（shěng）了（le）人力等各方麵支出。但是反滲透（tòu）設備日常運行中不可避免的出現一些問題，因此為了延長反滲透設備的（de）使用壽命，操作人員不僅要具（jù）備一定的維護保養（yǎng）技能，反（fǎn）滲透設（shè）備的日常數據的記錄也是尤為重要！

 

反（fǎn）滲透設備日常運行記錄

1啟動記錄

RO裝置的性能特性（xìng）必須從一開始記錄，啟動報告應該包括完整的裝置說明，可以利用流程圖（tú）、裝置圖表示預處理、RO裝置和後處理、初始時預處理和RO的性能記錄。

所有儀（yí）表必（bì）須按照廠家的建議進行校準並做記錄（lù）。

2RO運行數據

運行數據可以說明RO係統的性能，在整個RO使用期（qī）所有的數據都要收集和記錄，這些數據與定期的水分析一起為評（píng）價RO裝置（zhì）的性能提（tí）供資料。

① 流量(各（gè）段產品水和濃水流量)。

② 壓力(各（gè）級給水、濃水、產品水)。

③ 溫度(給水)。

④ pH值(給水、產品水、濃水)。

⑤ 電導率／TDS(給水，產品水，每一段給水，產品水濃（nóng）水)。

⑥ SDI(給水，5mm過濾後，每一段給水，濃（nóng）水)。

⑦ 後一段濃水的LSI。

⑧ 運行（háng）小時數。

⑨ 偶然事件（jiàn）(SDI、pH值和壓力（lì）失常、停運等)。

⑩ 所有儀表的（de）校準（zhǔn），必（bì）須按照製造商（shāng）的建議方法和周期進行，但是3個月至少要校準(校改)1次。

⑪ 流量壓力、溫度（dù）、pH值、電導率、SDI(給水)，每班一次（cì）。

⑫ 每一段給水，濃水的SDI每（měi）星期一次，並對濾膜上殘留物進（jìn）行分析（xī）。

⑬ 每一段給水，濃水，產品水的TDS每月（yuè）分析一（yī）次。

⑭ 餘氯、電導率每天一次。

⑮ 濃水(排水)LSI每星期一次。

⑯ 偶然事件發生時（shí）記錄（lù）下來。

3加藥運行數據

① 加酸前後SDI每天一次。

② 5mm過濾器進出口壓力每班（bān）一次。

③ 酸耗量每天一次。

④ NaClO耗量（liàng）每天一次。

⑤ 所有儀表和表計的（de）校準按製造商的建議和方法，但至少3個月校（xiào）準1次。

4維修日誌

必須進行維修記錄，它們可以提供關於滲透器和機械設備性能的更進一步的資料，包括以下內容。

① 日常維護。

② 機械故障／更換。

③ 反（fǎn）滲透／壓力容器／膜元件的更（gèng）換。

④ 清洗(清洗劑和清洗情況)。

⑤ 更換（huàn）5mm過濾器濾芯。

⑥ 儀表和表計的校準。

為了能讓反滲透純水設備壽命（mìng）更長，除了定期對它進行維護保養和日常運行記錄，還有定期（qī）更換耗（hào）材也是非常重要的。反滲透純水設（shè）備（bèi）的主要更換耗材有：石（shí）英砂、活性炭、軟化水樹脂（阻垢劑）、PP棉濾芯（xīn）、RO反滲透膜等。

 

01

石英砂（shā）

更（gèng）換周期： 正常使用壽命為8-24個月左右。石英砂均采用（yòng）優質的精致石英砂（shā），顏色純白色，石英砂濾料嚴格按照誰處理用（yòng）濾料（CJ43-2005）家（jiā）標準生產加工。經（jīng）粉粹（cuì）、篩選、水洗等工藝加工和二次篩選而成的（de）一種水處理濾料；其（qí）色（sè）純白、雜質含量小、多（duō）棱角、密度大（dà）、機械強度高，截（jié）汙能（néng）力強、耐酸性能好等特點，在過濾和衝洗過程中抗侵蝕，化學性能穩定，是淨化水處理的理（lǐ）想材料。石英砂與過濾器結合，用於截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起（qǐ）到過濾作用。

 

02

活性炭

更換周期（qī）：正常使（shǐ）用壽命為8-24個月左右，作用主（zhǔ）要是去除大（dà）分子有機物、餘氯。活性炭所具有的對懸浮物的截留能力（lì）來自活性炭所提供的表麵積。流（liú）速低時，機（jī）組的過濾能力主要地來自活性炭（tàn）的篩除作（zuò）用，而流速快時，過（guò）濾（lǜ）能力來自活性炭顆粒（lì）表麵的（de）吸附作用，在過濾過程中活性炭所提供 的顆粒表（biǎo）麵（miàn）積越大，對（duì）水中懸浮物的附著力越（yuè）強。

 

03

軟化樹脂

更換（huàn）周期：正常使用壽命為8-24個月左右。軟化樹脂，陽離子交換（huàn）樹脂是（shì）一種聚合物，帶有相（xiàng）應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離（lí）子交換樹脂帶有大（dà）量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂（měi）離子含量降低，水的硬度下降，硬水變為軟（ruǎn）水。

 

04

精密過濾芯（PP棉濾芯）

更換周期：正常使用壽命（mìng）為30-90天左右，采（cǎi）用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直（zhí）粒物（wù）及膠體等物質去除，使RO係統等後,續設備（bèi）運行更安全、更（gèng）可靠。濾芯為5μm熔（róng）噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大於5μm的雜質除去。防止進（jìn）入反滲透裝置損壞膜的表麵，從而損壞膜的脫鹽性能。

 

05

RO反滲透膜

更換周期：正（zhèng）常使（shǐ）用壽命為2-5年左右（yòu）。反滲透膜是實現反滲透的核（hé）心元件，是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透（tòu）膜。一般（bān）用高分子材料製成（chéng）。如醋酸纖維素膜、芳香族聚（jù）酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。

溫馨（xīn）提示：耗材達到使用壽命後，還沒有及時更換，不僅僅影響過濾效果，而且超負荷的工作（zuò），還會使整個反（fǎn）滲透設備的運行（háng）變得遲鈍，影響設備的使用壽命，隻會增加更大的成本！由於全各地水質（zhì）不同，使用設備頻率不同，大家可以根據（jù）當地的水質情況和實際情況來判斷更換耗材時間。

 

綜上所述（shù）， 正確的（de）操作使用反滲透純淨（jìng）水設備，對（duì）設備（bèi）的正常運（yùn）行（háng）使用顯得尤為重要。日常使用中的操作使用不當，都會影響設備的正常出水，從而影響生活和（hé）生產的使用。元通水處理，專注於膜（mó）係統設備的生產， 20多（duō）年的現場（chǎng）實戰安（ān）裝、調試、維護、檢修經驗，為廣大用戶解決各種水處理相（xiàng）關的問（wèn）題。